Резина - эластичный материал,  получаемый  в  результате  вулканизации  каучука. Термин  «резина» ( от лат. resina – смола)  появился  в  России  в  петровские  времена  и  в  этот  период относился  исключительно  к  различным  смолам.
          Первые  образцы  каучука  были  доставлены  в  Европу  лет через  15-20  после  того,  как  термин  «резина»  вошел  в  обиход  русского  языка.  Когда  впервые  появился  каучук  в  России –  не установлено;  по  архивным  материалам  видно,  что  этот  новый  материал называли по-разному:  каучук,  гуммиэластик,  а  также  резина.  Последнее  обозначение  было  перенесено  на  каучук, очевидно,  в  связи  с  аналогией  его  происхождения –  с  образованием  смол,  которые,  как  и  он,  являются продуктами  выделения  растений.  Около  двух  столетий  слова  «каучук»  и  «резина»  были  синонимами,  лишь в  30-е  годы  XX  века  стали  относить  термин  «резина»  только  к  вулканизованному  каучуку.

Первые фабрики по изготовлению резиновых изделий были основаны в Англии ( в Глазго и в Манчестере) в начале XIX века, во Франции в 1828 , в России и США в 1832. В этот период (до открытия вулканизации) изделия из каучука обладали двумя недостатками: на холоде они делались твердыми, жесткими, а при нагревании – мягкими и липкими. Открытие процесса вулканизации каучука Ч. Гудьиром (США, 1839) и Т. Гэнкоком (Англия, 1843) позволило получить из каучука новый материал – резину, что создало основу  для развития резиновой промышленности в современной ее значении. С изобретением в последней четверти XIX века двигателя внутреннего сгорания и пневматических резиновых шин была создана основа  для широкого развития ( с начала XX века) автомобильного транспорта, что в свою очередь повлекло за собой расширение производства резиновых автомобильных шин. С этого времени производство шин в резиновой промышленности стало преобладающим. Одновременно чрезвычайно ускорился научный и технический прогресс в технологии производства резины (в частности, применение с 1916 органических ускорителей вулканизации). Большое значение для резиновой промышленности имел синтез каучука и внедрение синтетического каучука в производство.

     Компоненты резиновых смесей и основные процессы производства.

В состав резиновых смесей обычно входят: каучук, мягчители, наполнители, вулканизующие агенты, ускорители вулканизации и противостарители. Каучук служит основой каждой резиновой смеси и является одним из наиболее дорогих ее компонентов; содержание его колеблется от 5 до 95%. Применяется как сырой каучук (свежий), так и регенерат, который может в известных случаях частично заменить сырой каучук. Мягчители (стеарин, олеиновая кислота, синтетические пластификаторы) повышают пластичность резиновых смесей, облегчают их механическую обработку, способствуют более равномерному смешению компонентов и повышению мягкости резины. Некоторые мягчители повышают морозостойкость и водостойкость резины. Наполнители подразделяют на усиливающие (например, сажа, окись цинка и др.) и инертные (мел, каолин и т.п.); все наполнители, как правило, повышают твердость резины. Усиливающие наполнители повышают предел прочности резины при растяжении, модуль эластичности, сопротивление истиранию и другие свойства. Вулканизующие агенты (главным образом сера), взаимодействуя с сырым каучуком, вызывают образование пространственных (трехмерных) микромолекул каучука с сетчатой структурой; в результате уменьшается липкость и пластическая деформация и возрастает эластичность. Ускорители вулканизации (тиурам, каптакс, свинцовый глет и т.д.) сокращают продолжительность вулканизации и улучшают физико-механические свойства вулканизата; при наличии ускорителей иногда можно проводить процесс при более низкой температуре. Некоторые ускорители, особенно органические, противодействуют старению резины. Противостарители (фенил-ά – или фенил-β- нафтиламин и др.), замедляя процесс окисления каучука, повышают устойчивость и удлиняют сроки службы резиновых изделий.

     Кроме этих основных компонентов, в состав смесей вводят и некоторые другие, как-то: красители и пигменты, противомягчители, активаторы вулканизации, противоутомители, абразивы, вещества, повышающие морозостойкость или теплостойкость резины, и др. Многие из этих компонентов выполняют различные функции. Так, окись цинка, в зависимости от вида каучука и состава смеси, может служить активатором  ускорителей вулканизации и усилителем в случае натурального каучука, вулканизующим агентом для некоторых видов синтетических каучуков, красителем и т.д.

     Основная масса резиновых и резинотехнических изделий изготовляется формованием или сборкой из деталей. Производство таких изделий складывается из следующих основных операций: подготовки компонентов, пластикации каучука, смешения компонентов, изготовления из резиновых смесей деталей и их сборки, вулканизации.

Благодаря  высокой эластичности,  относительно  большой  стойкости  против  окисления,  водостойкости,  низкой  газопроницаемости и  другим  ценным  физическим  свойствам,  резина  служит  важным  конструкционным  материалом  для производства  разнообразных  изделий:  шин  для  автомобилей,  самолетов,  велосипедов  и  мотоциклов,  приводных  ремней,  транспортерных  лент,  рукавов,  резиновых  трубок  и  шлангов,  резиновой  обуви, прорезиненных  тканей,  прокладок,  амортизаторов,  антикоррозийных  покрытий,  искусственной  кожи, предметов  санитарии  и  гигиены  и т.д.